众所周知,注塑加工是生产各种塑料制品的重要方法,它对生产过程有着极为严格的要求,否则极易产生各种问题,影响注塑加工的效果。那么,注塑加工生产过程中产生变形问题都是那些原因造成的呢?
1、注塑加工因为长期或反复施加低于塑料力学性能的应力而致使塑件外部或内部发生裂纹的景象称为应力开裂;因为塑件在特定温度下饱尝必然时刻的稳定负荷效果而俄然完一全决裂的景象称为应力决裂;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及决裂称为热应力开裂。
2、注塑加工因为熔料在模具型腔中的不适当流动,致使塑件表而发生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺点.塑料加工塑件外表发生有空地的裂缝及由此形成的破损。
3、注塑加工模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料.塑件加工外表的一种线状痕迹,是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流集合,熔料在界面处未全数熔合,互相不能熔接为一体,形成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。